鍍鋅管的工藝特點

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    硫酸鹽鍍鋅工藝的優化

    硫酸鹽鍍鋅的優點是電流效率高達100%，沉積速度快，是其他鍍鋅工藝無法比擬的。由於塗層結晶度差、分散性差、鍍深能力差，隻適用於幾何形狀簡單的管材和線材的鍍覆。硫酸鹽鍍鋅鐵合金工藝優化了傳統的硫酸鹽鍍鋅工藝。隻有主鹽硫酸鋅被保留，其餘成分被丟棄。在新工藝配方中加入適量鐵鹽，使原來的單一金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。該工藝的重組不僅發揮了原工藝電流效率高、沉積速度快的優點，而且大大提高了分散性和深鍍能力。過去，複雜零件不能電鍍，但現在簡單和複雜零件都可以電鍍，保護性能比單一金屬高3-5倍。生產實踐表明，塗層晶粒比原塗層晶粒更細、更亮，沉積速度更快。塗層厚度可在2-3分鍾內滿足要求。

  硫酸鹽鍍鋅的轉化

  硫酸鹽電鍍鋅鐵合金中隻保留硫酸鹽鍍鋅的主鹽硫酸鋅，鍍液處理時加入氫氧化鈉形成不溶性氫氧化物沉澱，可以除去硫酸鋁和明礬(硫酸鋁鉀)等其他成分；對於有機添加劑，可以通過加入粉狀活性炭吸附來去除。結果表明，硫酸鋁和硫酸鋁鉀不能一次完全去除，對塗層的亮度有影響，但不嚴重，可以拿出來食用。此時，塗層的亮度可以恢複。處理後，溶液可根據新工藝所需成分的含量進行補充，即轉化完成。沉積速度快，保護性能優異。

  該工藝的電流效率高達100%，沉積速率比任何鍍鋅工藝都快。細管的運行速度為8-12 M / min，塗層的平均厚度為2 M / min，這是連續鍍鋅難以達到的。塗層明亮、細膩、賞心悅目。根據國家標準GB / t10125《人工氣氛試驗——鹽霧試驗》，塗層完好無損，72小時後不變；96小時後塗層表麵有少量白鏽。

   獨特的清潔生產

鍍鋅管采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝，即生產線槽和槽全部穿孔直通，無任何溶液流出或溢出。生產過程的每個過程都由一個循環係統組成。每種浴溶液，即酸堿溶液、電鍍液、放電光和鈍化溶液，僅循環使用，不會泄漏或排放到係統外部。生產線僅配備五個清洗罐，定期回收排放，尤其是鈍化後無廢水的生產過程。

、電鍍設備的特殊性

鍍鋅管鍍銅屬於連續電鍍，但電鍍設備不同。線材鍍液設計具有細長帶狀的特點，本體長、寬、淺。電鍍時，鐵絲穿過孔，在液麵上呈之字形展開，以保持相互間隔。鍍鋅管不同於鐵絲，有其獨特的特點，坡口設備更加複雜。罐體由上部和下部組成。上部為電鍍槽，下部為溶液循環儲罐，形成窄上寬下的梯形罐體。電鍍槽中有一個鍍鋅管道電鍍操作的通道。罐體底部有兩個通孔與下部儲罐相連，下泵形成電鍍液循環再利用係統。因此，鍍鋅管像鐵絲電鍍一樣是動態的，鍍鋅管的電鍍液也是動態的。http://www.ask4me-cn.com